اندازه گيری و كنترل كيفيت

نوع فایل: word
قابل ویرایش 112 صفحه

مقدمه:
سابقه اندازه گيري به عهد باستان باز مي گردد و مي توان آن را به عنوان يكي از قديمي ترين علوم به حساب آورد.
در اوايل قرن 18 جيمز وات (JAMES WATT) مخترع اسكاتلندي پيشنهاد نمود تا دانشمندان جهان دور هم جمع شده يك سيستم جهاني واحد براي اندازه گيريها به وجود آورند. به دنبال اين پيشنهاد گروهي از دانشمندان فرانسوي براي به وجود آوردن سيستم متريك (METRIC SYS) وارد عمل شدند.
سيستم پايه اي را كه داراي دو استاندارد يكي «متر» براي واحد طول و ديگري «كيلوگرم» براي وزن بوده ، به وجود آوردند. در اين زمان ثانيه (SECOND) را به عنوان استاندارد زمان (TIME) و ترموسانتيگراد را به عنوان استاندارد درجه حرارت مورد استفاده قرار مي دادند.
در سال 1875 ميلادي دانشمندان و متخصصات جهان در پاريس براي امضاء قراردادي به نام پيمان جهاني متريك (INTERNATIONAL METRIC COMVENTION) دور هم گرد آمدند. اين قرارداد زمينه را براي ايجاد يك دفتر بين المللي اوزان و مقياسها در سورز (SEVRES) فرانسه‌ آماده كرد. اين مؤسسه هنوز به عنوان يك منبع و مرجع جهاني استاندارد پابرجاست.
امروزه سازندگان دستگاههاي مدرن آمريكايي ، دقت عمل استانداردهاي اصلي خود را كه براي كاليبراسيون دستگاه هاي اندازه گيري خود به كار مي برند ، به استناد دفتر
استانداردهاي ملي (N.B.S)تعيين مي نمايند.
لازم به يادآوري است دستگاه هاي اندازه گيري و آزمون به دلايل گوناگون از جمله فرسايش ، لقي و ميزان استفاده ، انحرافاتي را نسبت به وضعيت تنظيم شده قبلي نشان مي دهند.
هدف كاليبراسيون اندازه گيري مقدار انحراف مذكور در مقايسه با استانداردهاي سطوح بالاتر و همچنين دستگاه در محدوده «تلرانس» اصلي خود مي باشد.

فهرست مطالب:
فصل اول
اندازه گيري
تاريخچه اندازه گيري در جهان
تعريف اندازه گيري
صحت
رواداري
دقت
تكرارپذيري
دامنه و ميزان تغييرات
خطاي ثابت
خطاي مطلق
تصحيح
منابع خطاي اندازه گيري
خطاهاي ناشي از دستگاه اندازه گيري
خطاهاي ناشي از مشاهده در اندازه گيري
تجزيه و تحليل اطلاعات اندازه گيري
وسايل اندازه گيري
كاربرد برچسبهاي كاليبراسيون
نيازمنديهاي آزمايشگاه دستگاه هاي اندازه گيري دقيق
روشنايي
دما
فشار
گرد و غبار
رطوبت
لرزش
صدا
كنترل امواج مغناطيسي
ساير امكانات
فصل دوم
آزمايش سيستمهاي اندازه گيري
مباحث
كاليبراسيون Calibration
روش انجام كار
1. كوليس ورينه
2.ميكر متر عمق سنج(Depht mic)
3.ساعت اندازه گيري
4.ساعت اندازه گيريDial Indicator
5.ساعت اندازه گيري DialIndiCator
فصل 2
اندازه گيري براي فرآيند مهندسي معكوس
يا اندازه گيري و ايجاد Control goge
هدف
فصل 3 بدست آوردن لقي
1.لقي محوري
2.لقي شعاعي
مشكلات
فصل 4
كنترل گردي
مستقيمي
شفت Shaft
1.كنترل مستقيمي
مشكلات
2. اندازه گيريگردي
فصل 5
اندازه گيري زواياي يك چرخنده مخروطي
فصل سوم
هفت ابزار كنترل كيفيت
1-شناخت محصول - ليست قطعات / مواد
2-تعيين سطح كيفيت قابل قبول براي محصول:
2-تعيين سطح كيفيت قابل قبول براي محصول
3-سطح تعيين كيفيت قابل قبول براي عمليات
هاي توليدي
4-تعيين سطح كيفيت قابل قبول براي مواد و
قطعات ورودي
5-رم نمودار علت و معلول
6-تهيه برگهاي كنترل
7-تكميل برگه هاي كنترل براي يك دوره خاص
10-تعيين مشخصات كنترلي در ايستگاه
مشخصات بدنه تزريق شده
11-تعيين ايستگاههاي كنترل
11-تعيين ايستگاههاي كنترل (ادامه)
12-تعيين نوع ابزار كنترل براي كنترل
مشخصه هاي هر ايستگاه
13-طراحي نمودارهاي كنترل و طرحهاي نمونه گيري
14-تهيه طرح كنترل (كيفيت) محصول
14-تهيه طرح كنترل (كيفيت) محصول (ادامه)
نمودار پراكندگي
طرحريزي واحد كنترل كيفيت
تكنولوژي - Technology
تكنولوژي كنترل كيفيت
لايه بندي و تقسيم بندي فعاليتهاي طرح ريزي
واحد كنتل كيفيت
طرحريزي واحد كنترل كيفيت
فصل چهارم
آزمايشگاه خواص مکانيکي – تست استحكام كششي
هدف از انجام آزمايش
وسايل و تجهيزات مورد نياز
تئوري آزمايش
مراحل انجام آزمايش
1- نمونه فولادي
2- نمونه آلومينيمي
بررسي نتايج
فصل پنجم
ماشينهاي اندازه گيري C.M.M
دستگاه اندازه گيري سه بعدي
دستگاههاي اندازه گيري مختصاتي
علل استفاده از دستگاه CMM
ساختار ماشين CMM
1- راهنماي محور x دستگاه
2- قواي محركه (موتور الكتريكي)
4- خط‌كشها
5 و6- ستون محور Y دستگاه
7- محور Z دستگاه
8- تجهيزات تعادل محور Z
9- كابين برق
10- كا مپيوتر
ب- حساسه ليزري
12- سنسورهاي توقف اضطراري:
13- كره مبنا:
14- سنگ گرانيتي
مجموعه ريدرمك digtalreidrout
1- اكسل AXEL
2- نرم افزار UMESS
3- نرم افزار SAM
4- نرم افزار ACE
5- نرم افزار KUM
6- نرم افزار G-RAM , G-AGE , GON
يك ويژگي مهم
انواع CMM
ب: CMM roller bring
تنظيم
محورها
برق
فندانسيون

---