دانلود مقاله جامع کناف

تعداد صفحات : 113 با فرمت ورد و قابل ویرایش

مقدمه :

كناف درواقع نام خانواده و مؤسسه­ای با فعالیت­هایی در سطح بین­المللی و ویژگی­های ممتاز می­باشد. این شركت علاوه بر گستردگی و وسعت خود یك مؤسسه خانوادگی اصیل بوده كه این موضوع عامل مهمی در در رشد و پیشرفت چشمگیر آن است. از ویژگی­های این شركت سرعت در تصمیم­گیری،‌ ابداع و نوآوری در صنعت ساختمان، سرمایه­گذاری­های پیوسته و حمایت از ایده­های نوین كاركنان آن است كه آن را از سایرین متمایز ساخته است.

این شركت توسط برادران كناف،‌ كارل (Karl) و دكتر آلفونس (Dr.Alfons) در سال 1932 بنیانگذاری شد و هم اكنون فرزندان این دو یعنی نیكلاس (Nikolas) و بالدوین (Baldwin) كناف به طور مشترك با هماهنگی سایر اعضای خانواده كناف این گروه را رهبری می­كنند.

كار این شركت از تولید و عمل­آوری گچ در منطقه سارلند در كشور آلمان (Saar and main rivers) شروع شده و با توسعه و تنوع بخشیدن به این تولیدات درسطح بین­المللی در زمینه­های زیر فعالیت دارد:

- سیستم­ها و مصالحی كه بر مبنای ماده معدنی گچ تولید می­شوند.

- عایق­های صوتی و حرارتی.

- استخراج سنگ آهك و تولید مصالح مرتبط با این ماده ساختمانی.

- مصالح و مواد ساختمانی بر پایه گچ و سیمان.

- تجهیزات و ماشین­آلات تولیدكننده مصالح فوق.

مواد اولیه فراوان و بازار مصرف مناسب این تولیدات وجود داشته باشد. در این راستا واحدهای متعدد،‌ تولیدی این گروه در شرق اروپا و نقاط مختلف آسیا درحال احداث می­

صفحات روكش­دار گچی در طی یك فرآیند به هم پیوسته تولید می­­شود.

دوغاب گچ كه مخلوطی از گچ استاكو (Stucco)، آب و سایر افزودنیهای مورد نیاز است پس از مخلوط شدن در مخلوط­كن به وسیله خروجی­های متعدد بر روی كاغذ مخصوص پخش می­شود. در این وضعیت كاغذ زیرین، سطح رویی و كاغذ فوقانی، سطح پشتی صفحات تولیدشده را تشكیل می­دهد. صفحه تولیدی با عبور از قطعات و مراحل مختلف دارای نوع لبه وضخامت مورد نیاز خواهد شد. كاغذ رویی علاوه بر سطح بیرونی صفحه قسمت­های دیگری نظیر لبه­ها و بخش كوچكی از پشت صفحه را نیز می­پوشانند.

بعد از شكل­پذیری این صفحه نیز از تعدادی قطعات تنظیم­كننده عبور كرده كه در این مرحله ضخامت صفحات تعیین می­شود.

در طی این مدت گیرش و سختی صفحه افزایش می­یابد و در مرحله چاپ؛ مشخصات محصول مانند نوع صفحه، ضخامت، زمان تولید و استاندارد مربوطه روی آن ثبت می­شود.

در مرحله برش نوار پیوسته صفحات تولید شده به طول­های مورد نیاز و استاندارد برش داده شده و پس از آن به سمت كوره خشك­كن هدایت و آب اضافی آن به آرامی تبخیر می­شود. این صفحات پس از خشك شدن بسته­بندی شده و به محل انبار یا پروژه حمل می­شود.